Для аналитической работы  необходимо провести следующие  физические уточнения:
Однородная структура теплоносителя = легкоплавкому веществу
Приравнивание теплоносителя к легкоплавкому веществу объясняется  технологическим  требованием: для заполнения межтрубного пространства теплообменника неподвижным сплошным теплоносителем, его вещество должно быть легкоплавким.
Легкоплавкое вещество теплоносителя = веществу подверженному воздействию на ориентацию атомов и молекул по наименьшей траектории переноса тепла от горячего пакета труб к холодному.
Воздействие на ориентацию атомов и молекул в веществе теплоносителя = воздействию, не ослабляемому теплотой
Вид воздействия определяется так же технологически:
теплообменник изготавливается  из нержавеющей стали, поэтому магнитное воздействие непригодно, оно ослабляется теплотой.
Электричество для воздействия на теплоноситель является наиболее эффективным, его на борту летательного аппарата достаточно.
Отсюда,
Воздействие на ориентацию атомов и молекул  вещества теплоносителя не ослабляемое теплотой = электрическому воздействию
Исходя из того, что материал теплообменника обладает электропроводностью, а прохождение электрического тока в нём недопустимо, то выбор вещества теплоносителя определяется только свойствами поляризуемого диэлектрика.
Вещество теплоносителя подверженного электрическому воздействию = поляризуемому электричеством веществу =  диэлектрику
Отсюда,
Теплоноситель подверженный электрическому воздействию = легкоплавкому поляризуемому электричеством веществу - диэлектрику
Следовательно,
Интенсивный процесс теплообмена = легкоплавкому поляризуемому теплоносителю - диэлектрику между горячим и холодными пакетами труб теплообменника
Причина неограниченности технических возможностей теплообмена установлена это применение легкоплавкого поляризуемого теплоносителя - диэлектрика между горячим и холодными пакетами труб теплообменника
Данная формулировка обращённой причины  пригодна для уяснения того, каковы основные признаки неограниченности технических возможностей теплообмена.

Благодаря направленной электрической деформации молекул парафина возрастает  теплопроводность диэлектрического теплоносителя, что  приводит к интенсификации  теплообмена между горячим и холодными пакетом труб, если они будут подключены  к соответствующим полюсам источника электростатического поля.
Использование указанных признаков  осуществимо,  они являются существенными и отличительными, годными  для составления формулы изобретения.  
Заявители  Николаев Н. С., Березовский А. А. и др. в 1969 году предложили в качестве неподвижного теплоносителя использовать парафин.
Для интенсификации процесса теплообмена предложили создать  в межтрубном пространстве между соответствующими пакетами труб электростатическое поле.
Одни пакеты труб предложили подключить к положительному электроду, а другие – к отрицательному  электроду источника электростатического поля,  при этом между трубными досками и крышками  установить прокладки из диэлектрического материала.  
Это техническое решение признано Патентным ведомством изобретением а. с. 276088
Авторы изобретения отметили, что по сравнению с порошкообразным графитом, теплоноситель из парафина предотвращает смешивание теплоносителей, циркулирующих в трубах, в случаях их повреждения.

Время оседания взвешенных капелек тем меньше, чем меньше расстояние от пола до потолка и силнее гравитация.

Концепция  отстойника с ламинарным течением в малых зазорах между полочками:
https://www.youtube.com/watch?v=v2-UoV7E2mY
(с отстоем в неинерциальной системе отсчёта при искусственной "гравитации")

УСТАНОВЛЕНИЕ ПРИЧИНЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ОГРАНИЧЕННОСТИ ЭФФЕКТИВНОСТИ СЕПАРАЦИИ
Для магистрали Ду100  (и более) необходима значительная энергия вращения воздушного потока, чтобы отбросить свободную капельную влагу на внутреннюю стенку магистрали и сформировать валик плёночной влаги.
Лопастям винта придаётся большой угол закрутки,  что сопровождается увеличением  гидравлического сопротивления воздушному потоку.
Продолжительность восстановления первоначального скоростного напора воздушного потока за винтом значительно возрастает, где образуется обширная и активная область турбулентности с пониженным давлением.
Скоростной напор невозмущённого воздушного потока по сечению магистрали Ду100 (и более) послойно снижается от центра к периферии.
Счётная концентрация частиц влаги инерционного и неинерционного размера по сечению магистрали Ду100 (и более) увеличивается от центра к периферии, неинерционные движутся в основном по центру.
Неинерционные частицы влаги согласованы по скорости с воздушным потоком и  способны огибать центральную обтекаемую часть винта и проникать на выход магистрали.
Выходящий из сепаратора поток воздуха содержит избыточную долю мелкодисперсного аэрозоля, не удаляемого механической сепарацией.
Перемешивание установившихся слоёв невозмущённого потока влажного воздуха снижает эффективность сепарации влаги.
Расстояние от задней кромки лопастей винта до сепарационного канала задаётся с запасом, чтобы обеспечить образование валика жидкости движимого закрученным потоком воздуха по спирали в сепарационный канал.
Требуемой пользой для данного устройства сепаратора является высокая эффективность процесса сепарации.
Требуемый технический результат - обеспечение высокой эффективности сепарации влаги из воздушных потоков.