Технология изготовления и производство инструмента для ювелирной промышленности

Просмотреть картинки списком

Наставники: Гамаюнов Виктор Иванович, Чередных Анатолий Петрович, Чередных Анатолий Петрович, Михалева Татьяна Евгеньевна

Ученики: Вешкитов Владимир Михайлович, Паршин Александр Борисович (15 лет), Шелехов Олег Дмитриевич (16 лет), Орловцев Сергей Владимирович (16 лет)

Город (село): г. Москва

Название колледжа: ГОУ СПО Колледж автоматизации и радиоэлектроники №27 им.П.М. Вострухина Г. Москва

Название изобретения или изделия: Технология изготовления и производство инструмента для ювелирной промышленности.

КАиР№27 (учебный корпус №1) имеет богатую 75-летнюю историю и рабочие традиции. За это время претерпел много изменений. Назывался- ФЗО,ПУ-11, ТУ11,ПТУ-11, СГПТУ-11.Обучает профессиям: слесарь- ремонтник, токарь, шлифовщик, электромонтажник, и новым- оператор ЭВМ, ювелир. Имеет слесарные, токарные, ювелирные мастерские. В современных рыночных условиях , как и все образование переживает не лучшие времена. Но не смотря на это учебно- производственная деятельность не останавливается.

В нашем колледже в учебно- производственных мастерских по заказу торгово- промышленной фирмы изготавливается инструмент для ювелирного производства.

При изготовлении учащиеся на практике осваивают весь технологический процесс производства токарных, слесарных, электромонтажных работ.

I. Производство ригеля.

Профильные ригели( круглые, конусные) предназначены для придания требуемой формы деталям ювелирных изделий( шинкам колец, кастам); рихтовки, правки, фиксации, увеличения размера и т.д.

Габариты:

Общая длина с ручкой- 350мм.

Длина рабочей части-250 мм.

Наибольший диаметр- 26 мм.

Наименьший диаметр-12 мм.

Ригель выполнен из стали марки-У8.

Основные технологические операции:

1. Заготовительная

- отрезать заготовку предварительно

- центровать отверстие с 2-ух сторон

2. Токарная I-я

- точить наружную поверхность

- точить канавку

- накатка

3. Токарная мастерская II-я

- точить конус

- точить окончательно в размер

- снять фаску

4. Закалка ригеля

- калить НRC 40…45

5. Воронение ригеля

- воронить

6. Шлифовка ригеля

- шлифовать конус в размер.

II. Изготовление молотков.

1. Молоток деревянный (типа “киянка”)

Размер бойка:

Длина-90 мм.

Диметр-40мм.

Вес-100г.

2. Молоток текстолитовый (типа “киянка”)

Размер бойка:

Длина-60 мм.

Диметр-30мм.

Вес-150г.

3. Молоток латунный ( ювелирный)Изготовлен из латуни ЛС-59

Молоток имеет две рабочие части бойка- клиновидную и плоскую квадратную.

Размер бойка:12х60мм.

Вес-100г.

4. Молоток стальной (чеканочный) Изготовлен из стали У7

Молоток имеет две рабочие части бойка- плоскую и сферическую.

Диаметр-12мм.

Вес-140 г.

Основные технологические операции:

1. Заготовительная

2. Токарная I-я

- точить цилиндрическую поверхность

- отрезать предварительно

3. Токарная мастерская II-я

- торцевать в размер с 2-ух сторон

- снять фаски

4. Фрезерная

- фрезеровать отверстие в размер

5. Слесарная

- обработка отверстия под конус

- насадить ручку

- вбить клин

Деревянный и текстолитовые молотки предназначены для рихтовки металла( листовой металл, шинки колец, касты).

Латунный и стальной молотки предназначены для рихтовки металла, правки формы заготовок и выполнения различных чеканных и слесарных работ.

III. Изготовление стоек для бормашины.

Предназначена для удобного размещения бормашины на рабочем столе.

Крепление к столу стационарное с помощью шурупов.

Верхняя часть стойки поворотная и регулируется по высоте от 80 до 140см.

Изготавливается из трубки нержавеющей стали-

внутренний диаметр-20мм,

втулка с отверстием-8мм,

стальной прут - диаметр 8мм., длина 90см, изогнут под углом 135 град., на конце находится коромысло держатель.

Прут закрепляется во втулке с помощью болта. Сама бормашина подвешивается на коромысло.

IV. Технологический процесс изготовления трехжильного провода с евровилкой для однофазной сети с заземлением.

Для подключения педального элемента ювелирной бормашины.

Педаль для бормашины предназначена для управления скоростью вращения двигателя бормашины. Корпус выполнен из пластика.

Основные технологические операции:

1. Разметка провода согласно чертежа. (разметочный маркер).

2. Разделка провода.(бокорезы, электромонтажный нож и универсальны электромонтажный нож).

3. Зачистка провода от изоляции (изоляция двойная, провод ПВС). (бокорезы, электромонтажный нож и универсальны электромонтажный нож).

4. Выполнение контактов (вырезка провода под педальный элемент).(бокорезы, электромонтажный нож и универсальны электромонтажный нож).

5. Выполнение оконцевания провода (штыковой контакт и контактное кольцо на стык для заземления). (бокорезы, электромонтажный нож и универсальны электромонтажный нож, круглогубцы).

6. Лужение концов провода.

7. Насадка кембриков на основной провод.

8. Разборка евровилки. (отвертка крестовая).

9. Крепление контактов с заземлением.(отвертка шлицевая, крестовая).

10. Сборка вилки.(отвертка крестовая).

11. Подключение к педали.