У меня есть вопрос к знатокам в области пластиков.
Подскажите, какой из пластиков или какие из пластиков, по своим характеристикам превыдаеш прочность поликарбоната, но при этом легче его и производиться в промышленных объемах?
Портал функционирует при финансовой поддержке Министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций.
Добрый день всем!
У меня есть вопрос к знатокам в области пластиков. Подскажите, какой из пластиков или какие из пластиков, по своим характеристикам превыдаеш прочность поликарбоната, но при этом легче его и производиться в промышленных объемах? |
|
|
Вообще-то вроде ничего нет прочнее сверхвысокомолекулярного, ориентированного полиэтилена, но вы уточните задачу, с какими свойствами нужен полимер, для чего конкретно, годится ли армированный - их сейчас великое множество, и очень прочных и т.д.
|
|
|
Цели следующие: Плотность менее 1,4 г/см3 Теплостойкость более 145°С Мин.температура использования до -50°С Макс.температура использования от 200°С Макс.температура длительной тепловой нагрузки от 180°С Ударная вязкость образца по Шарпи без надреза более 900-1100 кДж/м Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом более 50 кДж/м2 Предел прочности при изгибе более 100 МПа Предел прочности при разрыве более 60 МПа Годится любой материал (в т.ч. и армированный), который можно термоформовать.
Изменено:
Иванов Дмитрий - 13.01.2010 20:04:53
|
|||
|
А при какой температуре? Поликарбонат - термопласт, и при температуре кипящей воды почти совсем теряет прочность и становится менее прочным чем бакелит. А при минус ста градусах поликарбонат делается более хрупким чем кварцевое стекло, но так и не приобретает при этом его твердости. При +150 градусах самый прочный пластик - это обычная резина из которой делают покрышки и камеры. А при +250 градусов самый прочный пластик - это фторопласт.
Потом, прочность зависит еще и от формы предмета. Если речь идет о волокнах, то самый прочный пластик в виде волокон - это кевлар (но только на разрыв, а на истирание самое прочное волокно - это опять же кварцевое) В виде пленок самый прочный пластик - это лавсан (из него делают пластиковые бутылки для газировки и минеральной воды), почти вровень с ним идет упомянутый выше полиэтилен (в некоторых случаях полиэтилен прочнее).
Пользователь забанен 14.10.2014
|
|
|
Забыл указать что в промышленом производстве должен выпускаться в виде монолитных листов как поликарбонат. Цель применения, защита от какого либо механического воздействия (например: сильного удара, попадания предметов на высокой скорости, стирание о поверхности и т.п.) |
|||
|
Термопластичные полимеры по определению не могут обладать уникальной стойкостью при температурах в районе 200 градусов. Кроме упоминавшегося сверхвысокомолекулярного полиэтилена, пожалуй и предложить нечего. Но методом проб и ошибок почему бы не перебрать последовательно листовые – полипропилен, винипласт, полиметилметакрилат (оргстекло) и ударопрочный полистирол или их комбинации-слои?
|
|
|
К сожалению, в этом случае ни один из предлагающихся полимеров, скорее всего, не годится. Лавсан далеко не так прочен, прочность его достигается ориентационной вытяжкой (или раздувом), а в изотропном состоянии он слаб. О полиэтилене и ударопрочном полистироле и говорить нечего.
Для большинства термопластов - 200 С – выше температуры плавления, для некоторых – размягчения. Способные работать при этих температурах термопласты – экзотика, промышленно не производятся, да и прочность их при этой температуре невысока. Удовлетворительно работать при 200 С могут только реактопласты – полимеры, отверждающиеся в результате химической реакции под действием отверждающего реагента и (обычно) повышенной температуры. Отверждение производят в процессе производства изделия, и его форма затем изменяться не может (кроме механической обработки – сверление, фрезерование и т.п.). Для достижения высокой ударопрочности создаются композиционные материалы. Пуленепробиваемые стекла делают, склеивая пластик в несколько слоев. Материал для пуленепробиваемых жилетов изготавливают, пропитывая твердеющими смолами ткань, изготовленную из высокопрочных волокон. Думаю, более квалифицированную и полную консультацию Вы можете получить у специалистов в институтах соответствующего профиля. |
|
|
т.е. другими словами, максимально приближен к этих характеристикам монолитгый поликарбонат! и других вариантов, производимых в промышленных масштабах на сегдня нет?
Поликарбонат: Плотность 1,2 г/см3 Теплостойкость 145°С Мин.температура использования -60°С Макс.температура использования 130°С Макс.температура длительной тепловой нагрузки от 115°С Ударная вязкость образца по Шарпи без надреза 900-1100 кДж/м Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом >40 кДж/м2 Предел прочности при изгибе >95 МПа Предел прочности при разрыве 60 МПа |
|
|
Дмитрий, думаю, Вас заинтересует капролон:
В споре рождается не истина, а победа.
|
|
|
Стеклотекстолит. То есть - стеклопластик из стеклоткани, пропитанной феноло-формальдегидными смолами. Более дорогой материал, но лучше удовлетовряющий задаче - на манер пулестойких покрышек, т.е. резина армированная многими слоями кевлара.
Изменено:
PINGVIN - 15.01.2010 20:44:17
Пользователь забанен 14.10.2014
|
||||
|
||||